




1. 過濾階段:截留雜質(zhì),輸出潔凈流體 待過濾的流體(如涂料、污水、油品)從過濾器入口進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,流向內(nèi)置的濾網(wǎng)(常見不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)、楔形網(wǎng))。 流體中的潔凈部分通過濾網(wǎng)的縫隙 / 微孔,從濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)滲透到外側(cè),最終從出口排出,進(jìn)入后續(xù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。 流體中的雜質(zhì)(如顆粒、纖維、殘?jiān)┮蛄酱笥跒V網(wǎng)精度,被截留并附著在濾網(wǎng)的內(nèi)表面,形成雜質(zhì)層。 2. 積污監(jiān)測(cè):觸發(fā)排污信號(hào)(壓差 / 定時(shí)) 隨著過濾持續(xù),濾網(wǎng)內(nèi)表面的雜質(zhì)層逐漸增厚,會(huì)阻礙流體通過,導(dǎo)致濾網(wǎng)內(nèi)外兩側(cè)形成壓差(雜質(zhì)側(cè)壓力高,潔凈側(cè)壓力低)。 當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)備預(yù)設(shè)值(通常 0.05-0.1MPa,可通過壓差變送器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)),或達(dá)到設(shè)定的定時(shí)周期(如每 1 小時(shí)),控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)觸發(fā) “排污程序”。 (手動(dòng)款需人工觀察壓差表,手動(dòng)旋轉(zhuǎn)刮刀手柄啟動(dòng)排污) 3. 刮除階段:刮刀旋轉(zhuǎn),剝離雜質(zhì) 排污程序啟動(dòng)后,電機(jī)帶動(dòng)連接的刮刀裝置(通常為不銹鋼材質(zhì),刃口貼合濾網(wǎng)內(nèi)表面)開始旋轉(zhuǎn)。 刮刀沿濾網(wǎng)內(nèi)表面勻速轉(zhuǎn)動(dòng),將附著的雜質(zhì)層強(qiáng)制刮除,雜質(zhì)在重力和流體沖刷作用下,脫落至過濾器底部的雜質(zhì)收集腔。 刮刀設(shè)計(jì)有 “柔性貼合” 結(jié)構(gòu)(如帶彈簧或聚氨酯刃口),既能徹底刮除雜質(zhì),又不會(huì)劃傷濾網(wǎng)表面,保證濾網(wǎng)重復(fù)使用。 4. 排污階段:排出雜質(zhì),恢復(fù)過濾 雜質(zhì)收集到一定量后,控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)打開過濾器底部的排污閥,雜質(zhì)在部分流體(通常為總流量的 5%-10%)的攜帶下,從排污口快速排出設(shè)備。 排污時(shí)間極短(通常 10-30 秒),期間主流體仍從出口正常排出,無需停機(jī),不中斷生產(chǎn)。
排污結(jié)束后,排污閥自動(dòng)關(guān)閉,刮刀復(fù)位,過濾器回到 “過濾階段”,開始下一輪循環(huán)。
